加热炉在设计时通常采用天然气、焦炉煤气等高热值燃料，运行成本高。很多厂区存在低热值燃料，如高炉煤气、炭黑尾气、发生炉煤气等。本技术可以在保持原有加热炉本体不变的前提下，对燃烧系统进行升级改造后，以适应用低热值燃料燃烧供热，替换高热值燃料，从而节省运行成本；同时保证加热炉依然可以采用原设计燃料燃烧供热。根据燃料热值的不同，可分为复燃型燃烧技术和下沉式燃烧技术。
管式炉的环保问题主要涉及：颗粒物、SO2、氮氧化物。气体燃料的烟气中颗粒物基本没有，SO2取决于燃料中S元素的含量，氮氧化物主要由燃烧过程产生，因此，管式炉的环保升级主要是指低氮改造。烟气中氮氧化物的来源主要有：燃料型NOx，热力型NOx和快速型NOx。气体燃料中有机氮元素很少，快速型NOx的生成量比热力型NOx低一个数量级，因此低氮改造主要是指通过优化燃烧，控制热力型NOx的生成，常用技术有低氮燃烧技术和烟气循环技术。
传统管式炉多为自然吸风方式，排烟温度较高（≥300℃），存在大量的热量浪费，通过节能改造，可提高热效率15%-20%，经济效益显著。
管式炉的安全控制以燃气安全控制阀组为核心，可分为基础型和增强型。基础型燃气控制阀组适配所有类型的燃气管式炉加热炉或燃烧器，性价比高，使用广泛；增强型对燃气安全系统进行了升级，适用于对燃气使用安全有严格要求的工况。
智能化综合改造服务以原有加热炉为基础，不改动炉子本体与炉管，针对加热炉的额定运行工况，以“第三代智能型管式炉”为标准形式，对加热炉进行安全、节能、环保、智能化等方面的全方位技术升级改造。
